板式換熱器和管式換熱器都是市場上流行的設(shè)備，在板式換熱器和管式換熱器中間選擇的話，需要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行選擇。我們來看一下板式換熱器和管式換熱器有哪些區(qū)別吧。

1、板式換熱器傳熱系數(shù)高，管式換熱器傳熱系數(shù)低。

2、板式換熱器對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小

在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。

3、板式換熱器比管式換熱器占地面積小

板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。

4、板式換熱器容易改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板，可以達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片，可以達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積不可能增加。

5、板式換熱器比管式換熱器重量輕

板式換熱器的板片厚度為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。

6、板式換熱器比管式換熱器價(jià)格低

采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低百分之四十到百分之六十。

7、板式換熱器比管式換熱器制作方便

板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。

8、板式換熱器比管式換熱器容易清洗

框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，可以松開板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程方便。

9、板式換熱器比管式換熱器熱損失小

板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。

10、板式換熱器比管式換熱器容量較小

是管殼式換熱器的百分之十到百分之二十。

11、板式換熱器比管式換熱器單位長度的壓力損失大

由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。

12、板式換熱器比管式換熱器不易結(jié)垢

由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)為管殼式換熱器的1/3~1/10。

13、板式換熱器比管式換熱器工作壓力不宜過大，介質(zhì)溫度不宜過高，有可能泄露

板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。

14、板式換熱器比管式換熱器易堵塞

由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆�；蚶w維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞板間通道。