板式冷卻器在使用的過(guò)程中可能產(chǎn)生變形，變形嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致停工停產(chǎn)，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。因此，板式冷卻器解決變形問(wèn)題是一個(gè)比較重要的課題。下面我們來(lái)了解一下板式冷卻器變形的原因。

1、焊接工藝技術(shù)的原因

如果焊接工藝技術(shù)不過(guò)關(guān)，就會(huì)出現(xiàn)焊縫處接觸不良；在使用過(guò)程中由于溫度分布極不均勻，焊縫處及焊縫的焊接側(cè)為高溫區(qū)域，冷卻后產(chǎn)生的收縮量大，而低溫區(qū)域收縮量小，這種不平衡導(dǎo)致了管板外形的改變，外形改變的大小與具體結(jié)構(gòu)、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關(guān)。

2、管板材料使用不當(dāng)

管板使用的材料比較薄、剛性少同樣是產(chǎn)生變形的原因。同時(shí)由于焊接面的溫度高于背面，焊接面產(chǎn)生的壓縮塑性變形大于背面，有時(shí)背面甚至在彎矩作用下可能產(chǎn)生拉伸塑性變形，因此在冷卻后會(huì)發(fā)生較大的角變形。

總之，由于板式冷卻器本身及使用原因?qū)е掳迨嚼鋮s器變形。解決該問(wèn)題的主要做法就是提高焊接工藝，避免接觸不良的情況發(fā)生；同時(shí)，在管板材料選擇上選擇合格的材料。